Tekstila drukāšanas metode

Tekstila drukāšanai ir vairāki veidi, no kuriem ir divas komerciālas drukāšanas metodes: sietspiede un veltnīšu iespiešana. Trešā metode ir siltuma pārneses druka, tās nozīme ir relatīvi zema. Citi tekstila ražošanā izmantotie drukāšanas veidi ir: koka šablona druka, vaska drukāšana ar valerīniem (ti, vaska), dzijas krāsošana un drukāšana. Daudzas drukātas tekstilmateriālu fabrikas drukā audumus, izmantojot trafaretus un veltnīšu drukāšanu. Lielākā daļa siltuma pārneses drukāšanas, ko veic poligrāfijas uzņēmums, tiek izdrukāts arī šādā veidā.

Pirmkārt, sietspiede

Sietspiede ietver drukāšanas ekrānu sagatavošanu, kas izgatavoti no plānas zīda, ko sauc par sietspiedi. Lai gan zīda ekrāni vairs netiek izmantoti, drukāšana Tekstilizstrādājumu drukāšana Šajā procesā bieži tiek lietots sietspiedes nosaukums.) Izgatavots no neilona, poliestera šķiedrām vai stiepļu audumiem ar smalkām acīm uz koka vai metāla rāmja. Ekrāna audumam jābūt pārklājam ar necaurspīdīgas plēves slāni. Ir modeļi, lai noņemtu necaurspīdīgu filmu, atstājot plānu acu acu, šī teritorija ir jāpasūta vietas paraugam. Lielākā daļa komerciālo ekrāna audumu ir pārklāti ar gaismas jūtīgās plēves slāni un pēc tam ar fotografēšanas metodi, lai noņemtu filmas modeli un parādītu modeli. Ievietojiet ekrānu auduma apdrukāšanai. Tekstila drukāšana Ievietojiet drukas papīru drukas kasetnē, izmantojot skrāpi (līdzīgu vējstikla tīrītāju uz šāda instrumenta), lai piespiestu to no ekrāna caur tīklu. Vienlaikus ar iepriekš minēto

Katrai drukāšanai paredzētās krāsas vienam ir nepieciešams ekrāns, kura mērķis ir drukāt citu krāsu. 3. piemērā krāsu drukai ir nepieciešams 3 acs rāmis, trīs krāsas uzdrukātas uz auduma. Turklāt katras raksta krāsas modelim jābūt precīzi novietotam uz ekrāna, lai izdrukātu zīmējumu pēc precīzas atrašanās vietas, lai izvairītos no zaļās rozes kā rožu sarkanās ziedlapiņas šīs parādības vidū. Tekstila drukāšana uz ziediem attiecas uz rūpniecības noteikumiem, ka visi modeļi ir uzdrukāti uz auduma precīzi. Vienlaikus ar iepriekš minēto

Ir trīs veidi, kā sasniegt sietspiedi, katras metodes pielietojums būtībā ir vienāds. Pirmais ir rokas ekrāna drukāšana, 1920. gados ir ļoti izplatīta, joprojām tiek plaši izmantota. Līdz 1950. gadu vidum mūsdienu tehnoloģijas deva šo procesu automatizācijas līdzekļiem, manuāla ekrāna drukāšana ir bijusi vienīgā ekrāna drukāšanas metode. Otro metodi sauc par automātisko ekrāna drukāšanu (pazīstamu arī kā plakano ekrānu un automātisko plakanā ekrāna drukāšanu). 1960. gadu vidū, ar tālāku attīstību, ekrāna forma mainījās no manuāla un automātiska plakana ekrāna uz apļveida acu formu. Trešo metodi sauc par ekrāna drukāšanu vai rotācijas sietu drukāšanu, šobrīd ir visplašāk izmantotā ekrāna drukāšanas metode. Vienlaikus ar iepriekš minēto

Otrkārt, manuāla ekrāna drukāšana

Manuālā ekrāna drukāšana garajā kuģa laukumā komerciālai ražošanai (līdz pat 60 metru plāksnei). Drukas audums vienmērīgi rullo uz galda, un virsmas platums ir iepriekš pārklāts ar nelielu daudzumu lipīga materiāla. Un pēc tam izdrukājiet strādniekus pa visu kopētāju, lai manuāli pārvietotu rāmi, drukājot tekstilizstrādājumus ikreiz, kad tiek ievietota tīmekļa kaste, līdz viss audums ir pabeigts. Katrs ekrāns atbilst drukas uzvalkam. Šīs metodes ražošanas ātrums ir 50-90 metri stundā. Komerciālo rokāmpiederojumu izmanto arī daudzu sagrieztu gabalu drukāšanai. Apģērbu drukāšanas procesā apģērbu un drukāšanas process tiek sakārtots kopā. Pirms gabali ir savīti kopā, uz apģērba ir uzdrukāts pasūtījuma vai unikāls raksts. Tekstila apdruka Tā kā manuālo ekrāna drukāšanu lielajiem ziediem var izmantot liela izmēra kastes ražošanai, drukāšanas metodi var arī iespiest, piemēram, pludmales vannas dvieļi, jauni drukāšanas priekšauti, aizkari un aizkari un citi audumi . Vienlaikus ar iepriekš minēto

Rokaspiede tiek izmantota arī, lai drukātu ierobežotu, ļoti stilīgu sieviešu apģērbu un izdrukātu nelielus daudzumus tirgū Pathfinder produktiem. Vienlaikus ar iepriekš minēto

Treškārt, automātiskā ekrāna drukāšana Automātiskā ekrāna drukāšana (vai plakanā ekrāna drukāšana) Papildus procesam tiek veikta automatizācija, bet otrs - ar tādu pašu manuālo ekrānu, kas ir tik ātrāks. Iespiedtais audums tiek nogādāts pa plašu gumijas joslu uz ekrāna, nevis uz ilgu stadiju (piemēram, roku drukāšana). Tekstila drukāšana Tāpat kā ar manuālas drukāšanas ekrānu, automātiskā ekrāna drukāšana ir arī intermitējoša, nevis pastāvīga procesa. Šajā procesā audums tiek pārvietots zem ekrāna un pēc tam pārtraucas, ekrāna skrāpis skrāpēšanai (automātiska nokasīšana), pēc drukāšanas, audums turpina pārvietoties uz nākamo ekrānu zem ražošanas ātruma aptuveni 500 jūdzes stundā. Automātiskais ekrāna ekrānu var izmantot tikai visu ruļļu audumu, sagriež labu apģērbu parasti neizmanto šo drukāšanas metodi. Tā kā komerciāls ražošanas process, pateicoties efektīvākai rotācijas sietspiedes ražošanai, automātiska sietspiede (attiecībā uz plakano ekrāna drukāšanu) samazinās. Vienlaikus ar iepriekš minēto

Četri rotējoši ekrāna drukāšanas rotācijas sietu drukāšanai ir vairāki svarīgi aspekti, kas atšķiras no citām ekrāna drukāšanas metodēm. Rotējošā iespiešana tiek veikta tāpat kā rullīšu izdrukas, kas aprakstītas nākamajā sadaļā. Drukas audums tiek nogādāts pa plašu gumijas joslu līdz rotējošās zobu caurules apakšai. Sietspiede, rotējošā ekrāna drukāšana ir ātrāka, vairāk nekā 3500 jardu stundā. Tekstila drukāšana Izmantojiet bezšuvju porainu sietu vai plastmasas sietu. Vislielākais apaļa stieņa apkārtmērs ir lielāks par 40 collas, tāpēc maksimālais ziedu atpakaļ izmērs ir lielāks par 40 collas. Ir izveidots arī vairāk nekā 20 krāsu rotācijas sietspiedes mašīnas komplekts, šī drukāšanas metode lēnām aizstāj bungas drukāšanu. Vienlaikus ar iepriekš minēto

Piecas, veltnīšu drukāšana

Rullīšu iespiešana ir kā laikrakstu iespiešana, ir stunda, lai ražotu vairāk nekā 6000 jardu drukātu materiālu ar liela ātruma procesu, šo metodi sauc arī par mehānisko drukāšanu, veltnīšu drukāšanu, zīmējumu caur cirsts vara bungu (vai rullīti), kas uzdrukāts uz audums. Vara bungas var izgriezt uz cieši sakārtotas ļoti smalkas smalkas līnijas, kas var izdrukāt ļoti detalizētu, mīkstu rakstu. Piemēram, smalkas, blīvas Pelicley vortex tvīds ziedu drukāšanas izdrukā, drukājot modeļa tipu. Ziedu kokgriezumiem jābūt tieši tādiem pašiem kā parauga dizainera rasējumiem, no kuriem katram nepieciešams skulptūras rullis. (Tekstilizstrādājumu drukāšanas procesā, piecu ruļļu drukāšanā, sešu krāsu drukāšanā utt., Ko parasti izmanto, lai izteiktu piecas krāsu kopas vai sešas krāsu rullīšu drukāšanas komplektus.

Rullīšu iespiešana ir mazāko apjomu liela izmēra drukāšanas ražošanas metožu izmantošana, un produkcija katru gadu turpina samazināties. Ja katra modeļa ražošana nav ļoti liela partija, šī metode nav ekonomiska. Vairumā gadījumu baterijas sagatavošana un aprīkojuma pielāgošana augsto izmaksu, ilga patēriņa un apdrukājamā tekstilizstrādājuma dēļ šīs metodes izmantošana nav izdevīga drukāšanai. Tomēr veltnīšu drukāšana bieži tiek izmantota izdrukām ar ļoti smalku līniju rakstu, piemēram, Paisley virpuļu modeli, un galvenos izdrukas, kas drukātas daudzos gadalaikos. Cirsts vāzes izmērs ir atkarīgs no iespiedmašīnas un drukāšanas modeļa. Lielāko daļu iespiedmašīnas var konfigurēt ar maksimālo perimetru 16 collas puķu caurules, tas ir, drukas modeļa izmērs nedrīkst būt lielāks par 16 collas. Ziedu caurules platumam vajadzētu būt nedaudz lielākam par iespiesta auduma platumu, lai audumu, ieskaitot auduma malu, varētu pilnībā iespiest uz parauga. Kad tas ir gatavs, drukas bungu var izmantot gandrīz neierobežotu, tekstilmateriālu apdruka nav saistīta ar kopējo drukāto miljonu auduma pagalmu. Vienlaikus ar iepriekš minēto

Seši, sietspiede un bungas drukāšana pēc fiksētās krāsas

Kad audums ir pārmeklēts ar ekrānu vai veltni, krāsa ir novietota uz auduma, un, lai to novērstu, nepieciešama turpmāka apstrāde. Vienlaikus ar iepriekš minēto

Krāsvielas, ko izmanto kā drukāšanas krāsvielas, jāspēj saistīties ar šķiedrām. Drukas audumu var ievietot temperatūrā, kas atrodas tuva vai dažreiz virs ūdens viršanas temperatūras (augstspiediena tvaicēšana); Šo soli sauc par tvaicēšanu. Pēc tvaicēšanas audums tiek izlaists caur ziepju vannu, lai noņemtu citas vielas, kas tiek izmantotas poligrāfijas pastā un krāsvielu sastāvā. Visbeidzot, audums iet cauri vairākām caurulēm un žāvēšanas procesam. Drukāšanas procesā ir jālieto daudz ūdens un siltuma. Ja to izmanto drukāšanai, ja pigmentu izmanto krāsvielas vietā, tad audumu sausai termiskai apstrādei jāveic aptuveni 210 ° C temperatūrā, lai notīrītu fiksējošās krāsas sveķus. Šo soli sauc par cepšanu, un turpmāka apstrāde nav nepieciešama. Pigmenta izmantošana krāsainās drukāšanas vietā var ietaupīt daudz ūdens un enerģijas. Vienlaikus ar iepriekš minēto

Tekstila nozarē parasti tiek izmantoti krāsoti audumi ar mitriem zīmējumiem, bet audumus, kas drukāti ar pigmentiem, sauc par sausiem iespiedumiem. Tas ir tādēļ, ka mitrā drukātā drānā ir nepieciešams tvaicēt tvaicējot un pēc tam mazgāt kā daļu no visa procesa. No otras puses, iespiestais audums vienkārši veic sausu karstu cepšanu kā daļu no krāsošanas procesa un neprasa ūdens attīrīšanu. Vienlaikus ar iepriekš minēto

Septiņi, siltuma pārneses drukāšana

Siltuma pārneses princips ir nedaudz līdzīgs pārneses drukāšanas metodei. Siltuma pārneses drukāšana, vispirms ar krāsvielu un drukāšanas tintes dispersiju, kas uzdrukāta uz papīra paraugiem, Tekstilmateriālu apdruka un pēc tam drukāšanas papīrs (pazīstams arī kā pārsūtīšanas papīrs), kas tiek uzglabāts tekstilizstrādājumu rūpnīcas izmantošanai. Vienlaikus ar iepriekš minēto

Kad audums ir iespiests, pārneses papīru un neapdrukātu seju uz virsmas piestiprina siltuma pārneses iespiedmašīna, un tā tiek nodota cauri mašīnai apmēram 210 ° C (400 T). Šādā augstā temperatūrā uz padeves papīra esošo krāsvielu sublimē un pārnes uz audumu, pabeidz drukāšanas procesu, nav nepieciešama turpmāka apstrāde. Process ir salīdzinoši vienkāršs un neprasa nepieciešamās zināšanas, veicot rullīšu vai rotorkrāsu drukāšanu (sk. 9.-11. Attēlu). Vienlaikus ar iepriekš minēto

Dispersijas krāsvielas ir vienīgās sublimējošās krāsvielas, kas zināmā mērā ir vienīgie krāsvielas, ko var termiski pārnest, tādēļ šo procesu var izmantot tikai audumiem, kas izgatavoti no šķiedrām ar afinitāti pret šādām krāsvielām, ieskaitot acetātu, nitrila šķiedru, poliamīda šķiedru ( neilons) un poliestera šķiedra. Siltuma pārneses druka, audumu iespiedmašīna no augsti specializētiem poligrāfijas papīra ražotājiem, lai iegādātos šo drukas papīru. Pārsūtīšanas papīru var izdrukāt atbilstoši dizainera un klienta prasībām (gatavo zīmējumu var izmantot arī papīra iespiešanai). Vienlaikus ar iepriekš minēto

Siltuma pārneses drukāšanu var izmantot drēbju drukāšanai (piemēram, malu drukāšanai, krūšu bagāžas izšūšanai utt.), Šajā gadījumā izmantojot speciāli izstrādātu zīmējumu. Siltuma pārneses drukāšana kā pilnīga auduma drukāšanas metode nāk no drukāšanas procesa, tādējādi novēršot nepieciešamību pēc lieliem un dārgiem žāvētājiem, tvaikiem, veļas mazgājamām mašīnām un tintes mašīnām. Vienlaikus ar iepriekš minēto

Tā kā drukāšanas papīru var pārbaudīt pirms drukāšanas, tādējādi ziedu izņemšana nav atļauta un citi defekti. Tāpēc siltuma pārneses drukāšanas audumi reti izrādās bojāti. Vienlaikus ar iepriekš minēto

Nepārtraukta siltuma pārneses drukāšanas ātruma maģijas ražošana ir aptuveni 250 jūdzes stundā. Vienlaikus ar iepriekš minēto

Astoņi, strūklas drukāšanas un tās attīstības perspektīvas

Strūklas drukāšana ir mazu krāsu pilienu ievietošana un uzturēšana precīzā auduma atrašanās vietā. Krāsu izsmidzināšanas sprauslas un paraugus var vadīt ar datoru un var iegūt sarežģītus paraugus un precīzas cilmes cilpas. Strāvas iespiešana novērš platuma un izmaksu pieaugumu, ko izraisa gravēšanas veltņi un ekrānu izgatavošana, kas ir konkurences priekšrocība strauji mainīgajā tekstilizstrādājumu tirgū. Tekstila druka Drukas iespiedmašīna ir elastīga un ātra, un to var ātri pārvietot no viena parauga uz otru. Izdrukātais audums nav izstiepts ar spriegojumu (tas nav, tas nav izkropļots, izstiepjot), un auduma virsma netiks nolietota, tādējādi novēršot iespējamās problēmas, tādas kā pūka vai nogatavināšana. Tomēr šajā procesā nevar izdrukāt smalkus modeļus, izplūdušus rakstu zīmējumus. Vienlaikus ar iepriekš minēto

Tagad spieduma drukāšana gandrīz viss paklāju drukāšanai, tekstilmateriālu drukāšana nav nozīmīgs drukāšanas process. Tomēr, ņemot vērā mehānisko un elektronisko kontroles metožu izpēti un izstrādi, šī situācija var mainīties. Šobrīd drukāto tekstilizstrādājumu ražošanai ir ievietotas vairākas strūklas iespiedmašīnas, tostarp Millilin un tās kompāniju izstrādātie Millitron spiediena spiedes.